미네랄울

어떤 자재인가

현무암이나 제철 슬래그를 고온에서 용융한 뒤 원심력으로 뽑아낸 무기 광물 섬유를 압착·성형한 단열재다. 현장에서는 암면이라고도 부른다. 유사 제품인 글라스울과 함께 광물 섬유 단열재로 묶이지만, 원료와 제조 온도 차이로 미네랄울이 내열 성능과 밀도 면에서 더 높은 등급을 커버한다. 블랭킷(판·롤), 루스울(살포용), 파이프 커버 등 형태가 다양하며 용도에 따라 선택이 나뉜다.

특징

• 불연 자재 — 기본 소재가 광물이라 화재 시 연소되지 않는다. 내화 구조나 방화 요건이 있는 벽체·천장에 쓸 수 있다.
• 밀도(K값)가 성능을 결정한다 — 제품 표기의 K 숫자는 밀도(kg/m³)다. 밀도가 높을수록 단열과 흡음 성능이 함께 올라가지만 무게도 늘고 단가도 오른다. 80K·120K는 흡음까지 기대하는 공간에 쓰인다.
• 글라스울보다 피부 자극이 강하다 — 섬유 직경이 굵어 피부에 닿으면 유리섬유보다 따가움이 더 빠르게 느껴진다. 방진 마스크와 보호 장갑은 필수다.
• 수분에 의한 성능 저하 — 불연이지만 물을 흡수하면 단열성이 떨어진다. 외기에 접하는 구간에는 방습지와 함께 시공하거나 발수 처리된 외단열 전용 제품을 써야 한다.
• 형태별 용도가 다르다 — 블랭킷은 스터드 사이 채움, 루스울은 다락·공기층 살포, 파이프 커버는 설비 배관 단열에 각각 쓰인다.

규격 읽는 법

블랭킷 형태의 주력 규격은 두께 50mm, 크기 450×1,000mm다. 이 규격이 자재상 취급 수 기준으로 가장 많다. 스터드 간격 450mm에 맞게 폭이 설계되어 있어 경량철골이나 목조 구조에 빈틈 없이 들어간다. 판형 제품(1,220×2,440mm)은 두께 25T~100T까지 다양하며 접착 시공이나 외단열에 쓴다. 루스울은 kg 단위 포대 판매가 일반적이고, 파이프 커버는 배관 구경에 맞는 내경으로 선택한다. 압출법 단열재와 달리 곡면 적응성이 있어 배관 주변 시공에 더 유리하다.

시공 요령

• 시공 전 방진 마스크(2급 이상)와 긴 소매 보호복, 장갑을 착용한다.
• 스터드 사이 채움 시 약간 여유 있게 눌러 넣는다. 빈틈이 생기면 열교가 발생해 그 부위만 결로가 생긴다.
• 외기에 면하는 구간은 실내 측에 방습지를 겹쳐 시공한다. 방습지 이음새는 테이프로 밀봉한다.
• 루스울 살포는 레이어를 나눠 균일하게 편다. 한 번에 두껍게 쌓으면 무게로 하부가 압착되어 성능이 떨어진다.
• 파이프 커버는 배관 외경보다 내경에 여유가 있는 사이즈를 선택하고 이음새를 내열 테이프로 고정한다.
• 절단은 날카로운 칼로 단번에 자른다. 톱으로 자르면 섬유 분진이 많이 발생한다.

고를 때 체크포인트

1. 불연이 법적 요건인가 — 내화 구조 건축물이나 방화 구획 관통부에는 불연 자재를 써야 한다. 미네랄울과 글라스울 모두 불연 기준을 충족하므로 규격·단가 비교로 선택한다.
2. 흡음이 동시에 필요한가 — 단열만이 목적이라면 낮은 밀도 제품으로 충분하다. 흡음까지 기대한다면 80K 이상을 선택한다.
3. 외기 직접 노출 여부 — 외단열 용도라면 발수 처리된 강성 판형 제품이 별도 유통된다. 일반 블랭킷을 외단열에 쓰면 빗물 흡수로 성능이 빠르게 저하된다.
4. 피부 예민도 — 시공자가 피부가 민감하다면 글라스울 계열이 섬유가 더 가늘어 자극이 덜한 편이다. 장기 시공량이 많은 현장에서는 이 차이가 작업 피로도에 영향을 준다.